什么是真空電鍍

在目前市面上常見的真空電鍍方式主要分為三種類型：真空蒸鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍。其原理也很簡單，就是在真空條件下，通過濺射或濺射等方式在需要加工的材料表面形成各種金屬或非金屬薄膜。

真空電鍍優(yōu)點

真空電鍍方式形成的薄膜有用附著力好、附著快等優(yōu)點。

真空電鍍缺點

價格高、可操作的金屬類型少。所以常被用于高檔產(chǎn)品功能性鍍層。

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是因為PP材料在注塑的過程中會殘留很多氣泡、有機氣體等，放置時間長就會在吸取空氣中的水分會大幅度降低附著力。另外由于殘留的氣體氣泡會導致產(chǎn)品表面光滑度不夠，光澤度低，表面加工性能變差。所以需要在PP材料上噴一層UV底漆，噴UV底漆的目的則是讓其形成一個平整的表面。

真空電鍍工藝復雜，對PP處理劑的要求特別高，PP處理劑既需要提高底材與底漆之間的附著力，還要起到耐高溫,耐水煮等條件。有些特殊的產(chǎn)品甚至要求無鹵素。所以建議在選PP處理劑時先詢問清楚是否廠家的PP處理劑能否滿足自身要求。